L’excellence opérationnelle est souvent perçue comme une machine à réduire les coûts, en oubliant l’humain.
Pourquoi ? Parce que les outils du Lean ou du Six Sigma, aussi puissants soient-ils, sont souvent imposés de manière descendante (« top-down »). Résultat : les processus sont optimisés sur le papier, mais les équipes sont désengagées, la complexité revient, et la performance durable n’est pas au rendez-vous.
Notre différence ne réside pas dans les outils, mais dans la philosophie. Nous ne vendons pas des processus optimisés, nous vendons l’appropriation. Nous n’imposons pas l’excellence, nous créons l’engagement qui la fait naître. Notre méthode inverse la démarche traditionnelle : l’amélioration est portée par les experts du terrain – vos équipes – pour garantir une performance réelle, adoptée et durable.
La preuve par l'impact : notre méthode en action
Le défi :
Un site de production avait mis en place un programme d’optimisation Lean très strict. Résultat : une forte démotivation des équipes, qui se sentaient « robotisées », et une augmentation du taux de départ.
Notre action (approche régénérative) :
Nous avons remplacé les multiples KPIs anxiogènes par 5 indicateurs clés co-construits avec les opérateurs. Nous leur avons surtout donné l’autonomie et les outils pour résoudre eux-mêmes les problèmes de leur périmètre.
Le résultat :
En 6 mois, les équipes ont elles-mêmes réduit les non-conformités de 40% sur leur périmètre. Le taux d’absentéisme a simultanément été divisé par deux, prouvant qu’engagement et performance sont liés.
Méthodologie
Notre méthode en 4 phases : L’excellence par les équipes, pour la performance
Phase 1 : Observer & aligner
Comprendre la réalité du travail avant de chercher à l’optimiser.
Nous commençons par un diagnostic partagé qui met en lumière les vrais problèmes et aligne tout le monde sur un « pourquoi » commun.
• Cartographie des flux de valeur (VSM) pour visualiser le parcours de la demande client à sa satisfaction.
• Identification des gaspillages (Muda) qui frustrent les équipes et nuisent au client (attentes, tâches inutiles, complexité…).
• Alignement sur les priorités : Nous définissons ensemble les quelques indicateurs de performance qui comptent vraiment pour le client ET pour les collaborateurs.
→ Livrable : Diagnostic partagé des flux et des irritants, et une vision commune des objectifs d’amélioration.
Phase 2 : Simplifier & co-construire
Résoudre les problèmes avec ceux qui les vivent au quotidien.
Nous ne proposons pas de solution « sur étagère ». Nous facilitons la résolution de problèmes par les experts du terrain : vos équipes.
• Nous facilitons des ateliers de résolution de problèmes (type A3) où nous outillons vos équipes pour qu’elles s’attaquent elles-mêmes aux causes racines des irritants.
• Nous guidons la co-construction des nouveaux processus simplifiés : vos équipes redessinent leurs façons de travailler, nous apportons la méthode et le recul critique.
• Nous aidons à la formalisation des nouveaux standards définis par les équipes, pour garantir leur clarté, leur cohérence et leur pertinence.
→ Livrable : Processus cibles simplifiés et standards de travail co-construits et validés par les équipes.
Phase 3 : Expérimentation & améliorer
Tester, mesurer et apprendre pour initier une dynamique d’amélioration continue.
Nous testons les nouvelles pratiques sur des pilotes pour prouver leur efficacité et rendre les équipes autonomes dans l’amélioration.
• Cycles d’expérimentation courts (PDCA) sur des périmètres pilotes pour tester les nouveaux standards en conditions réelles.
• Mesure de l’impact sur la performance (délais, qualité…) ET sur la satisfaction des équipes.
• Célébration des apprentissages et ajustement des standards en fonction des retours du terrain.
→ Livrable : Preuve de l’efficacité des nouveaux standards et des équipes capables de mener leurs propres cycles d’amélioration.
Phase 4 : Standardiser & pérenniser
Ancrer les bonnes pratiques pour que l’amélioration devienne une culture.
Nous nous assurons que les nouvelles façons de faire deviennent la nouvelle norme et que l’organisation a les moyens de continuer à progresser.
• Formalisation des standards validés pour en faire des références vivantes et accessibles.
• Mise en place de rituels d’animation de la performance (tours de terrain, points quotidiens…) portés par les managers.
• Coaching des managers pour qu’ils passent d’un rôle de « contrôleur » à un rôle de « facilitateur » de l’amélioration continue.
→ Livrable : Un système de management de la performance durable, porté par les équipes et leurs managers.
La différence Ad Valoris
Ce qui nous distingue
| Excellence Opérationnelle Classique | Excellence Opérationnelle Engagée™ |
|---|---|
| Processus imposés par des experts | Standards co-construits par les équipes |
| Managers « contrôleurs » | Managers « facilitateurs » |
| Processus rigides | Autonomie encadrée |
| Désengagement et résistance | Appropriation et responsabilité |
| Optimisation ponctuelle | Culture d’amélioration continue |
| Performance subie | Performance choisie et durable |
Ad Valoris répond